Сравнение водосточных систем

Недавно я обратил внимание на публикацию в интернете о пластиковой водосточной системе (ПВХ) от компании Grand Line. Публикация мне показалась интересной, особенно сравнительная таблица, где водосточная система от Grand Line сравнивалась с аналогичными системами от других Российских производителей. Я посмотрел образцы, пообщался с продавцами и мне пришла в голову мысль, что будет также интересно сравнить водосточные системы Grand Line с аналогичными системами от ведущих британских и немецких производителей. Около 10 лет я занимался продвижением пластиковых водосточных систем Hunter (Компания Hunter Plastics/Aliaxis UK) и Terrain (Компания Polypipe Terrain) в Восточной Европе и странах СНГ и знаю все достоинства данных систем, как говорится «изнутри», также я решил включить в перечень сравниваемых систем водостоки от компании Floplast (Великобритания) и Marley (Aliaxis Deutschland) производства Германии. Я намеренно исключил из списка Восточно-Европейских производителей, а также т.н. «Канадские» и «Немецкие» водосточные системы, производимые в РФ.

В данной статье мы рассмотрим водосточные системы Grand Line в сравнении с только вышеупомянутыми Западно-Европейскими производителями.

Прежде всего, какие требования предъявляются потребителями к современным пластиковым водосточным системам? Отвод осадков с поверхности крыши — одна из важнейших задач при проектировании и строительстве зданий. Профессионально выполненный монтаж водосточной системы позволяет защитить фасад, цоколь и фундамент от действия влаги, а значит — от разрушения. Благодаря водосточной системе, вокруг дома не образуются лужи из воды, стекающей с крыши, и в целом фасад приобретает законченный и привлекательный вид.

Общие требования к водосточным системам:

• Выполнение основной функции - отвод естественных осадков в дренажную систему
• Сохранение стен и фундамента здания от влияния осадков (сырость и т.п.)
• Декоративная Функция
• Легкость сборки и простота в обслуживании и ремонте или замене какого-либо элемента.

Специальные требования к водосточным системам из ПВХ:

• Устойчивость к УФ-излучению
• Устойчивость к атмосфернным воздействиям
• Ударопрочность
• Наличие гарантии

Производство желобов и труб водосточных систем ПВХ

Современные пластиковые водосточные системы производятся из поливинилхлорида (или ПВХ) – экологически безопасного полимера, отличающегося к тому же отличными технически-эксплуатационными характеристиками. Большинство желобов и труб для водосточных систем ПВХ, произведенных как в России, так и за рубежом, производятся методом простой экструзии - т.е. выдавливании расплавленного полимера сквозь форсунки нужной конфигурации под большим давлением с последующим охлаждением полученных деталей в особых условиях. Также для улучшения физических характеристик конечного продукта в пластик еще на этапе его приготовления и расплавления добавляются специализированные добавки, которые могут немного различаться у каждого отдельного производителя.

Впоследствии была разработана новая технология, получившая название ко-экструзия. Ко-экструзия подразумевает использование дополнительного экструдера для создания внешней оболочки (см. Рисунок 1). Как правило, эта внешняя оболочка, называемая «кожа», изготавливается из специально разработанного материала очень высокого качества и обладает более высокими параметрами устойчивости, имеет более глянцевую поверхность и не выцветает на солнце, что позволяет производителям предоставлять гарантию на цвет до 10 лет.

Не стоит также забывать, что европейские производители обязательно учитывают такие факторы, как «environmentally friendly production” и “production cost & stability”, то есть «производство, дружелюбное к окружающей среде» и «фактор стоимости и стабильности проиводства». Процесс ко-экструзии более «дружелюбен» в первую очередь благодаря более оптимальному энергопотреблению. А также, благодаря более сложному оборудованию (т.н. Sophisticated Extruder), облегчается и улучшается процесс контроля качества. Процесс самого производства также более стабилен. К минусам данной технологии можно отнести более высокую стоимость оборудования для производственной линии, но здесь каждый производитель решает сам, насколько он готов инвестировать в качество.

Рис. 1 Схема ко-эктрузионного производства

Производство фиттингов (элементов) водосточных систем ПВХ

Остальные элементы (т.н. фиттинги) водосточных систем ПВХ производятся методом формового литья под давлением (injection moulding). В процессе литья, специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где плавится и гомогенизируется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Отвердение материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки.

Теперь сравним следующие водосточные системы ПВХ, более или менее сопоставимые по основным показателям:

Безусловно, все водосточные системы от рассматриваемых Европейских компаний произведены по стандартам EN 607 и ISO 2001 и являются примерами выского качества продукции и дизайна.

Теперь давайте разберем таблицу подробнее.

Желоба и трубы

Традиционно на российском рынке были популярны водосточные трубы больших диаметров- 110мм и более, на самом деле нет никакой необходимости в таких трубах, так как трубы меньшего диаметра прекрасно справляются даже при очень интенсивных осадках, при этом стоят меньше и выглядят более изящно. Практика показывает, что для Российского климата диаметра трубы 82-87 мм более, чем достаточно. На пропускную способность водосточной системы влияет прежде всего особенности желоба, его форма, а также размещение и конструкция воронки. Англия- страна очень дождливая, сказываются особенности морского климата, поэтому к разработке и дизайну водосточных систем, и особенно желобов здесь всегда подходили основательно. Поэтому т.н. «английская» полукруглая форма желоба одно из наиболее удачных технических решений и эстететически выглядит безупречно.

В пластиковой водосточной системе Grand Line используется классический полукруглый желоб, распространенный в Англии – стране, пионере в области производства пластикового водостока. Данная форма отличается красотой, лаконичностью и при этом прекрасно собирает и отводит дождевую воду.

Для улучшения внешнего вида продукта, повышения его устойчивости в УФ-излучению и другим атмосфернным воздействиям , некоторые Британские и Немецкие производители (например Hunter Plastics и Marley) первыми перешли на производство водосточных желобов методом ко-экструзии. Методом ко-экструзии производятся также водосточные системы Grand Line. По моему мнению, это на сегодняшний день лучшее технологическое решение для ПВХ систем. Остальные рассматриваемые нами компании по-прежнему производят свои желоба и трубы методом простой экструзии.

Также, Grand Line и Hunter Plastics применили решение продольных направляющих для своих желобов. Наличие продольных направляющих позволяет улучшить характеристики потока,а также увеличивают его плотность и исключают верятность образования заторов.

Кронштейн

Наличие в водосточных системах надежных систем крепления- это критически важный момент. По Европескому стандарту EN 1462:2004 один кронштейн подвесных водосточных желобов, должен выдержать нагрузку до 76,5 кг. Кронштейны всех рассматриваемых производителей естественно соответствуют или немного превосходят данный стандарт, а лидером безусловно является Grand Line, производитель гарантирует, что кронштейн выдержит нагрузку до 96.5 кг, а наличие каплевидных выступов служит дополнительной защитой от деформации желоба. Данное инновативное решение отсутствует у всех прочих производителей (см. Рисунок 2).

Рис. 2 Стандартный кронштейн желоба (слева) и кронштейн желоба Grand Line (справа)

Компенсация температурного расширения

Очень важна система компенсации температурного расширения желобов. Особенно для резко континентального климата России. Перепады температур в течение суток могут быть значительны, а материал ПВХ имеет свойства расширятся при повышении температуры, и отсутствие «скользящего крепления» может привести к значительной деформации желоба. Обычно производители, в том числе и в европейских странах, ограничиваются нанесением рисок “insert to here”(Hunter и Floplast) или на воронке имеются специальные ограничители установки как у продукции компании Polypipe Terrain. Kомпания Marley Germany предлагает систему «выступ - паз». Очень разумное решение предлагает Grand Line. Как было указано выше- кронштейн желоба снабжен специальными каплевидными выступами для более свободного скольжения желоба при температурных расширениях.

Гарантия

Все водосточные системы рассматриваемых производителей соответствуют европейским стандартам EN607, EN ISO 9001, EN ISO 14001, EN 1462.

Тем не менее, предоставляемая гарантия отличается у разных производителей. Поскольку все западные производители имеют большой опыт производства ПВХ систем, то обычно нет проблемы с предоставлением гарантии на срок службы около 25 лет. Немецкий производитель Marley и Российский Grand Line гарантируют срок службы 30 лет. Слабым местом британских водостоков всегда было выцветание, проблемы возникали особенно с системами коричневого цвета. Некоторые производители просто перестали предоставлять официальную гарантию на стойкость цвета, некоторые, например Hunter перешли на ко-экструзионный способ производства, что позволило предоставить гарантию на стойкость цвета от 5 до 7 лет, как обычно на высоте немецкое качество - гарантия от Marley от 5 до 10 лет в зависимости от цвета, также как и от британского Floplast. Отдельно отмечу 10-летнюю гарантию от компании Grand Line - это показатель очень высокого качества.

Соответствие цвета

Одной из главных проблем пластиковых водостоков является некоторое несоответствие по цвету и уровню глянца между желобами и трубами с одной стороны, и фиттингами- с другой, происходит это из-за разницы в технологии производства. Особенно это заметно при ко-экструзионном производстве, так как желоба в этом случае отличаются большим глянцем. В настоящее время я знаю только двух производителей, решивших эту проблему – Marley (Германия) и Grand Line (Россия). Этим производителям удалось добиться максимального визуального совпадения цвета и уровня глянца в желобах труб и фитингов.

Уплотнители

Уплотнители гарантируют водонепроницаемость стыков, при этом они должны позволять необходимое тепловое движение при тепловом расширении. Важно, чтобы качество уплотнителей обеспечивало износостойкость, при многократном движении желоба за счет теплового линейного расширения, и герметичность водосточной системы не нарушалась со временем. До ближайшего времени лучшим материалом для уплотнителей считалась ЭПДМ резина.

ЭПДМ (этилен-пропилен- диен-мономер) - это довольно современный материал, являющийся аналогом каучуковой смеси. Его используют в тех местах, где необходимо обеспечить герметичность соединений. Считается, что материал является абсолютно водонепроницаемым, не подвержен разрушению при воздействии климатических факторов. Некоторые производители (как Polypipe Terrain, например) использовали заранее пропитанные ЭПДМ уплотнители, не требовавшие использование любриканта перед сборкой. (Рис. 3) Используют уплотнители на основе ЭПДМ и все остальные британские и немецике производители. Но данный материал имеет ряд недостатков, а именно:
1) не обладает высокой мягкостью и эластичностью
2) в качестве наполнителей часто используется сажа или угольная пыль с добавлением масла
3) в течение довольно короткого времени, уплотнители на основе ЭПДМ ссыхаются и трескаются (Рис. 4)

Тем интереснее было ознакомиться с уникальными уплотнителями из термопластичного эластомера TPE-V необычного для уплотнителей красногог цвета от Grand Line.

TPE-V - представляет из себя материал, сочетающий свойства каучука и традиционного пластика, обладает свойствами, характерными для вулканизированной резины. Данные уплотнители более мягкие и эластичные, обладают высокой прочностью и износостойкостью. Волокна имеют «сшитую» структуру и при многокрактном расширении/сжатии не деформируются. Уплотнители от Grand Line производятся в красном цвете, что гарантирует отсутствие в уплотнителе дешевого наполнителя: сажи и угольной пыли (Рис. 5)

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5

Резюме

Суммируя все выше сказанное, мы приходим к выводу, что пластиковые водосточные системы Grand Line по своему качеству и инновативности не просто соответствуют аналогичным системам лучших Британских и Немецких производителей, но по ряду параметров даже превосходят их.

Притом что цена на водосточные системы Grand Line значительно ниже цен от европейских компаний, благодаря более низкой стоимости производства и транспортировке, а также отсутствие в цене таможенных пошлин. Кстати о последнем факте – в любом современном обществе совершенно естественно гордиться качественным продуктом, произведенным в своей стране. Движения «Покупай британское» или «Покупай немецкое» набирают популярность, ведь фраза «поддержи отечественного производителя» это не просто лозунг.

Устанавливая на своем доме водосточные системы Grand Line, потребитель не только получает высококачественное и надежное изделие, по весьма достойной цене, он получает дополнительный эмоциональный бонус от осознания поддержки отечественной индустрии и от понимания того, что бренд Made in Russia заслуживает уважения, благодаря таким производителям, как Grand Line.